Устройство простейшей деревянной медогонки
Рисунок 1. В этой статье описана конструкция простой машины для изготовления меда. Этот вопрос интересует многих начинающих пчеловодов, особенно пчеловодов-пенсионеров. Предлагаемая машина для изготовления меда очень проста по конструкции и является деревянной, за исключением вала, подшипников и шкивов. Мед берется из двух рамок одновременно, с обеих сторон одновременно. Вращение происходит на уровне рам со скоростью 400-700 оборотов в минуту.
Экстрактор меда показан на рисунке 1. Это восьмиугольный вертикальный деревянный барабан. Внутри барабана ротор вращается вместе с рамой. Барабан установлен на деревянных ножках, высота которых позволяет размещать эмали под кранами медогонки. Экстрактор меда можно разобрать на три части (A, B и C). Крышку A можно снять и установить раму. Ротор можно легко снять, отсоединив часть B при чистке медогонки. Для строительства медогонок подходят все виды деревянных досок, но они должны быть сухими и не смолистыми. Толщина пескоструйных плит составляет 20 мм. Боковые стенки емкости для плавления меда размером 435×230 мм вырезаются из хорошо сплетенных досок (предпочтительно цельных) размеров, показанных на рис. 2, по две штуки каждой формы.
Рис. 2. для каркаса 435х300 мм нарезаются секции следующих размеров (мм): a — 770, b — 1110, c — 170, d — 385, e — 385, f — 220. корпус обшивается подкладными досками шириной 20 мм и 190 мм. Эти плиты имеют волокна по периметру. Они берутся немного длиннее, чем сторона, которую нужно покрыть, и затем планируются в соответствии с общей линией обшивки. Нижние края секций A и B обрезаются плинтусом шириной 40 мм и толщиной 10 мм. При футеровке следует учитывать скос торцевых стенок корпуса. В передней стенке секции B имеется отверстие 20×20 мм для слива меда. Закрывается деревянной пробкой. Вкрутите алюминиевый паз под отверстие. Часть B оснащена деревянными ножками 30×50 мм. Для дополнительной устойчивости ножки закреплены горизонтальными перекладинами (рис. 1). Перекладины для ног имеют длину 700 мм. Ротор изготовлен из деревянных досок толщиной 26 мм. Фигурные планки ротора, удерживающие раму, закреплены между прямоугольными планками с помощью винтов 3×65 мм. Для крепления кронштейнов рамы в концы формованных планок вкручиваются алюминиевые винты 20x40x3 мм. Отверстия для болтов, крепящих раму к ротору, сверлятся близко к внутреннему краю ротора. Такие же щечки вкручиваются в формовочную планку для фиксации нижнего края рамы на расстоянии 200 мм от края планки.
Для рам с размерами 435×300 мм размеры частей ротора составляют (мм): a — 700, b — 100, c — 100, d — 20, e — 26, f — 637, g — 70, h — 26, θ — 100. Вал ротора изготовлен из дюралюминиевого стержня. Подшипник № 201 устанавливается на оба конца до упора. Диаметр отверстия составляет 12 мм, а толщина — 9 мм. Если используется другой подшипник, необходимо также изменить диаметр конца вала. Поэтому сначала необходимо выбрать подшипник, а затем изготовить вал. Ротор крепится к валу двумя винтами 5×80 мм через поперечину и вал. Болты должны быть закреплены гайками. Отверстия в планке и валу должны быть просверлены после сборки ротора для обеспечения точного выравнивания. Собранный ротор располагается в центре корпуса. Для этого в деталях Б и В вырезаются углубления для вала и подшипника. Нижняя половина вала и подшипника частично вырезается в детали Б, а верхняя половина — в детали В. B. Подшипники, установленные в этих полостях, прочно удерживаются в собранных сотах и не требуют дополнительной фиксации. Ротор можно легко снять, отсоединив деталь B. Вращающийся механизм ротора состоит из цилиндра, колеса и приводного ремня. Передаточное число 1:6; цилиндр изготовлен из алюминия. Колесо — это готовое колесо, например, от ножной швейной машины. Вал представляет собой длинный винт, прикрепленный к боковой стенке детали B. Вал представляет собой длинный винт. Ремешок также берется от ножной швейной машины или изготавливается из кожи. Вращающийся механизм можно использовать на лентопротяжном механизме. Снаружи соты шпаклюются, а все трещины и неровности внутри запечатываются воском и прополисом. Пчеловод-любитель П. М. Гирсенок из Минска изготовил такой улей в 1971 году из фанеры толщиной 8 мм для рамки многокорпусного улья. Громкоговоритель является очень удовлетворительным продуктом.
Сборщик меда легкий, занимает мало места и быстро всасывает мед с обеих сторон сотов одновременно. Он может быть изготовлен для большего количества рам, но ротор должен быть изготовлен из прочного металла из нержавеющей стали, так как высокая скорость нагруженного ротора создает большие центробежные силы, увеличивая вес и скорость вращения.
